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從閩東電機(jī)到閩南紡織，福建民營企業(yè)正以前所未有的速度和決心擁抱智能制造，以期在全球競爭中占據(jù)一席之地。促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)的深度融合，中國電信福建公司近年來持續(xù)加深與地方政府及民營企業(yè)的合作，大力推進(jìn)“5G+云+人工智能+應(yīng)用”等多要素創(chuàng)新融合，聚焦打造新質(zhì)生產(chǎn)力，加速自主研發(fā)產(chǎn)品推廣應(yīng)用和迭代升級(jí)，為福建民企智能制造升級(jí)注入強(qiáng)大動(dòng)力。

建設(shè)5G基站

寧德：“全家福安”平臺(tái)驅(qū)動(dòng)閩東生產(chǎn)智變

寧德福安市電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)歷史悠久，底蘊(yùn)深厚。1958年，敢為人先的福安人用手工敲出了閩東的第一臺(tái)電機(jī)，拉開了閩東工業(yè)發(fā)展的序幕。歷經(jīng)六十余載，福安民營經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，已經(jīng)形成了不銹鋼新材料、電機(jī)電器、船舶修造、按摩器具等多個(gè)特色鮮明的產(chǎn)業(yè)集群。

2024年4月，為促進(jìn)“數(shù)據(jù)要素+工業(yè)”深度融合，中國電信在福安市工信局指導(dǎo)下，成功推出寧德首個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。平臺(tái)面向企業(yè)提供5G、數(shù)采、企業(yè)上云、能耗管理、進(jìn)銷存管理等176個(gè)SaaS（軟件即服務(wù)）化應(yīng)用和解決方案；助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一歸集和匯聚，提供人才匹配、供需對(duì)接、產(chǎn)融云、政策云配、數(shù)字診斷等公共服務(wù)。目前，“全家福安”平臺(tái)入駐電機(jī)電器、按摩器、船舶等291家企業(yè)，服務(wù)巨龍電機(jī)、榮耀健康科技等龍頭企業(yè)順利完成數(shù)字化改造，展現(xiàn)出示范效應(yīng)。

巨龍電機(jī)（寧德）有限公司作為專注研發(fā)制造高效電機(jī)、金屬水泵與塑料泵等產(chǎn)品的科技企業(yè)，率先依托“全家福安”平臺(tái)打造“5G+智慧工廠”。在生產(chǎn)車間，巨龍電機(jī)與中國電信緊密合作，深度融合5G、iStack邊緣私有云等技術(shù)，構(gòu)建起智能工廠管控一體化平臺(tái)和工業(yè)智能化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)生產(chǎn)線數(shù)字化升級(jí)，增強(qiáng)工廠作業(yè)的綜合監(jiān)管能力。通過數(shù)字化產(chǎn)線的打造，工廠整體的生產(chǎn)運(yùn)營效率提高40％，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短近一半，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性提升約30%，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

福建榮耀健康科技股份有限公司是一家專注于健康產(chǎn)業(yè)的按摩保健、健康養(yǎng)生解決方案的企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。2024年，公司依托“全家福安”平臺(tái)，部署中國電信翼云采設(shè)備14臺(tái)，打造“透明工廠”數(shù)字化平臺(tái)，深度整合業(yè)務(wù)流程，提升工廠數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時(shí)分析與反饋實(shí)時(shí)分析。在此基礎(chǔ)上，公司依托平臺(tái)對(duì)全國1萬多臺(tái)共享按摩椅進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和地域分布統(tǒng)計(jì)，以數(shù)據(jù)分析促進(jìn)前端銷售。經(jīng)過這一系列數(shù)字化改造，企業(yè)的決策周期縮短10%，運(yùn)營人工成本降低7%。

此外，中國電信在福安市工信局指導(dǎo)下，基于“全家福安”平臺(tái)助力搭建了福建省首個(gè)船舶企業(yè)服務(wù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在港船舶智能化、精細(xì)化管理，有效提升監(jiān)管效率，為福安市乃至整個(gè)閩東地區(qū)的工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型增添智慧新引擎。

巨龍電機(jī)數(shù)字化生產(chǎn)線

榮耀健康科技“透明工廠”

龍巖：5G+創(chuàng)新技術(shù)打造閩西智造標(biāo)桿

老區(qū)要振興，產(chǎn)業(yè)是關(guān)鍵。近年來，福建龍巖市以工業(yè)為立市之本、興市之器、強(qiáng)市之基，全面落實(shí)“工業(yè)強(qiáng)市”戰(zhàn)略，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。中國電信福建公司充分利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等創(chuàng)新技術(shù)，與地方企業(yè)開展深度合作，打造特色鮮明的工業(yè)智造標(biāo)桿，全力以赴助力閩西革命老區(qū)高質(zhì)量發(fā)展示范區(qū)建設(shè)。

福建威而特旋壓科技有限公司坐落于龍巖市，專注汽車發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪及組件的研發(fā)生產(chǎn)。為提升生產(chǎn)效率，威而特與中國電信開展戰(zhàn)略合作共同建設(shè)5G全連接工廠，打造高標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化升級(jí)。現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間內(nèi)，電信5G信號(hào)全面覆蓋，5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)與邊緣控制器高效聯(lián)動(dòng)，確保51條生產(chǎn)線緊密連接，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、檢測(cè)、物料數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與傳輸，還使得生產(chǎn)質(zhì)量控制更加直觀精準(zhǔn)。同時(shí)，生產(chǎn)線展現(xiàn)出高度靈活性，能根據(jù)客戶訂單和生產(chǎn)需求迅速調(diào)整，滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，威而特目前整體生產(chǎn)效率提高30%，研發(fā)周期縮短30%，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率也提升20%，科技的力量讓企業(yè)發(fā)展邁上新臺(tái)階。

龍巖市興砼建材有限公司是龍巖市目前產(chǎn)能最大的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，日產(chǎn)約8000立方混凝土。2023年開始，興砼建材攜手中國電信共探5G+混凝土智慧生產(chǎn)新路徑，從原料入場(chǎng)到成品出廠，實(shí)現(xiàn)全鏈條數(shù)字化升級(jí)。步入生產(chǎn)區(qū)域，5G+無人值守地磅系統(tǒng)自動(dòng)化稱重，減輕人力負(fù)擔(dān)；5G+智能料倉系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存，自動(dòng)下料補(bǔ)料；5G+混凝土工控系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)砂石含水率，自動(dòng)優(yōu)化配比；5G+車輛管理系統(tǒng)與ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）緊密對(duì)接，規(guī)劃運(yùn)輸路線，保障駕駛安全；5G+智慧工廠數(shù)字孿生平臺(tái)展示工廠日常生產(chǎn)、車輛調(diào)度、材料庫存等各類信息，助力管理層精準(zhǔn)決策。目前，興砼建材數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著，無紙化辦公超九成，人力成本降低24%，材料浪費(fèi)減少27%，攪拌車事故率降低87%以上，生產(chǎn)效率提升31%，市場(chǎng)占有率躍升23%。

威而特工廠立體線邊倉

興砼建材5G+智能料倉系統(tǒng)

泉州：智能應(yīng)用賦能閩南紡織業(yè)闖絲路

福建泉州是中國“海上絲綢之路”起點(diǎn)，自古以來就是一座開放包容的商貿(mào)名城。改革開放后，泉州堅(jiān)持制造業(yè)當(dāng)家，已形成紡織服裝、鞋業(yè)、建材家具等九大千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，其中紡織鞋服產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已突破7000億元，成為全市經(jīng)濟(jì)的第一大支柱產(chǎn)業(yè)。在這座“愛拼才會(huì)贏”的城市，中國電信福建公司大力發(fā)揮云網(wǎng)融合一體化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)多種智能應(yīng)用在紡織生產(chǎn)中落地，服務(wù)德奧針織、永固紡織、聯(lián)盛紡織等十多家紡織企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，擴(kuò)大對(duì)外貿(mào)易，闖出一條新絲路。

德奧針織是集研發(fā)、生產(chǎn)織造、染色整理、自營出口為一體的功能性針織運(yùn)動(dòng)面料生產(chǎn)企業(yè)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中，工廠主要通過人工檢查來核驗(yàn)布料的質(zhì)量，效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。為推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效，中國電信助力德奧針織落地全國首臺(tái)高精度AI驗(yàn)布機(jī)。該機(jī)器能夠取代熟練工人，實(shí)現(xiàn)每分鐘60米的檢測(cè)速度，準(zhǔn)確地檢測(cè)出破洞、臟污、紗結(jié)等10多種瑕疵點(diǎn)，布匹缺陷檢出率達(dá)80%。作為第一家吃螃蟹的紡織企業(yè)，德奧針織在2023年實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長，接連接到多家頭部企業(yè)訂單，拓寬海外市場(chǎng)。

晉江市聯(lián)盛舒坦科技有限公司是面料生產(chǎn)工貿(mào)企業(yè)，為多個(gè)國內(nèi)外知名品牌研發(fā)、生產(chǎn)高端功能性面料。為適應(yīng)服裝市場(chǎng)更新迭代迅速、需求多元的特點(diǎn)，聯(lián)盛紡織借助中國電信信息化技術(shù)，以柔性供應(yīng)鏈管理平臺(tái)、自動(dòng)落布AGV機(jī)器人、AI智能驗(yàn)布機(jī)等智能化應(yīng)用串聯(lián)起整個(gè)車間線，實(shí)現(xiàn)面料產(chǎn)品高度定制化和大規(guī)模制造。通過柔性供應(yīng)鏈平臺(tái)，工作人員能實(shí)時(shí)響應(yīng)不同客戶的訂單需求，自動(dòng)向原材料供應(yīng)商下達(dá)訂單，快速分派工作任務(wù)和工藝參數(shù)到產(chǎn)線，大大提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平。目前，聯(lián)盛紡織車間生產(chǎn)效率達(dá)到97%，訂單交付周期較過去縮短15%，產(chǎn)品合格率超過99%，相比同類型企業(yè)的流水線更具靈活性，能夠更好地適應(yīng)市場(chǎng)的變化。

第二代針織AI驗(yàn)布機(jī)

聯(lián)盛紡織自動(dòng)落布AGV機(jī)器人

數(shù)智賦能添動(dòng)力，閩山閩水物華新。中國電信福建公司將持續(xù)加大科技成果轉(zhuǎn)化力度，與更多企業(yè)共同探索智能制造的新路徑、新模式，以更加優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)字化、智能化產(chǎn)品和服務(wù)，賦能各行各業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，在新時(shí)代的八閩大地上描繪數(shù)字產(chǎn)業(yè)的美好畫卷。